Китай Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd Новости компании

Керамические подшипники меняют работу современных машин, они предлагают большие преимущества по сравнению с традиционными стальными подшипниками, что делает их идеальными для суровых условий и высокопроизводительных приложений. Основные преимущества: ✅Более высокая грузоподъемностьКерамические материалы в два раза тверже стали, поэтому они могут выдерживать более тяжелые нагрузки. ✅Высокая теплостойкостьОни остаются стабильными даже при очень высоких температурах (до 800°C). ✅Более быстрые скоростиДо 30% быстрее, чем стальные подшипники, с меньшим количеством тепла и трения. ✅Легкая конструкция30~40% легче, чем сталь, что помогает уменьшить износ и потребление энергии. ✅Устойчивый к коррозииУстойчива к ржавчине и химическим веществам, идеально подходит для суровых условий. ✅Низкое сопротивление и энергоэффективностьГладкая поверхность уменьшает трение до 40%, экономия энергии и снижение тепла. ✅Электрическая изоляцияИдеально подходит для моторов и электроники, где есть риск повреждения электрическим током. ✅ДолговечностьУдвоение износостойкости означает меньше замен и ремонтов. Применение:   Аэрокосмическая Турбинные двигатели: Улучшенная производительность и надежность в экстремальных условиях. Системы посадочного состава: Высокая долговечность и грузоподъемность. Медицинская помощь Хирургические инструменты: Точность и стерильность для критических операций. Сканеры МРТ: Немагнитные и электрически изолирующие свойства обеспечивают точное изображение. Энергетика Ветряные турбины: Высокоскоростные характеристики и длительный срок службы в суровых условиях. Ядерные реакторы: устойчивость к коррозии и стабильность при экстремальных температурах. Автомобильная промышленность Двигатели гибридных/электрических транспортных средств: Легкая конструкция снижает потребление энергии и повышает эффективность. Полупроводники Роботы для обработки пластинок: Ультра низкое трение и точность для деликатных операций. Оборудование чистых помещений: устойчивы к загрязнениям и химическим веществам, обеспечивая контролируемую среду. Усовершенствуйте свое оборудование керамическими подшипниками ВКомпания Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd., мы предлагаем высококачественные керамические подшипники, предназначенные для производительности, долговечности и надежности.. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше!  

(Объемлющее руководство по оптимальной производительности и долголетию) Подшипники шпинделей станков с ЧПУ являются критическими компонентами, которые напрямую влияют на точность обработки, операционную эффективность и срок службы оборудования.Для обеспечения бесперебойной работы необходимо выбрать подходящее смазочное маслоОсновываясь на отраслевых стандартах и техническом опыте, вот ключевые факторы, которые следует учитывать при выборе смазочного масла для подшипников шпинделя станкового станка. 1Оптимальная вязкость и вязкость-температурная производительность Вязкость является наиболее важным свойством смазочного масла. Она определяет способность масла к образованию защитной пленки и адаптации к различным условиям эксплуатации: Высокоскоростные шпинделитребуютмасла низкой вязкости(например, ISO VG32) для уменьшения трения и выработки тепла. Малоскоростные, тяжелогрузные шпинделиспросмасла с более высокой вязкостью(например, ISO VG46 или VG68) для обеспечения достаточной грузоподъемности. Уделяйте первоочередное внимание маслам с отличнымистабильность в вискозности и температуредля поддержания постоянной производительности при колебаниях температуры. 2Высокая производительность смазки Смазочное масло должно формировать прочную, равномерную масляную пленку для защиты поверхностей подшипников от износа: Выбирайте масла, содержащиедобавки для экстремального давления (EP)для повышения грузоподъемности в условиях высокого напряжения. Обеспечитьнизкий коэффициент трениядля минимизации накопления тепла, которое может вызвать тепловое расширение и повлиять на точность обработки. 3Противоокислительность и тепловая устойчивость Спиндовые подшипники работают в условиях высокой температуры, ускоряя окисление масла. Противостоит окислению, чтобы предотвратить образование ила и образование кислоты. Сохраняет стабильность при длительном использовании, увеличивает интервалы смены масла и снижает затраты на обслуживание. 4. Противопеночные свойства Пенообразование в смазочных системах снижает эффективность теплоотведения и увеличивает риск износа: Выбирайте масла сэффективные средства против пенированиядля подавления образования пены во время высокоскоростного движения. Убедитьсябыстрое высвобождение воздухадля поддержания непрерывной смазки. 5Защита от ржавчины и коррозии Увлажнение от охлаждающих средств или влажность окружающей среды может повредить металлические поверхности. Содержитингибиторы ржавчинычтобы сформировать защитный барьер на подшипниках. Нейтрализовать кислотные побочные продукты, вызванные окислением или загрязнением. 6Совместимость с уплотнениями и материалами Несовместимые масла могут разрушить уплотнения, что приводит к утечкам и загрязнению: Проверить совместимость с распространенными эластомерами, используемыми в уплотнениях на шпинделях (например, нитрил, Viton). Избегайте масел, которые могут вызвать опухоль, затвердевание или трещины тюленей. 7. Диапазон температуры работы Сравните производительность масла с тепловыми условиями вашего станкового станка: Дляприменения при высоких температурах, используют синтетические масла с высокой теплостойкостью (например, полиалфаолефины). Внутри.низкотемпературные среды, обеспечивают сохранение жидкости масел для легкого запуска и эффективной смазки. 8Следуйте рекомендациям производителя. Всегда ознакомьтесь с руководством по работе с станковым станком для определения степеней вязкости и спецификаций. Обычные рекомендации включают ISO VG32, VG46 или специальные синтетические масла. Проверьте свой выбор с помощью реальных испытаний, чтобы подтвердить производительность в конкретных условиях эксплуатации. Почему важно правильно смазывать Выбор правильного смазочного масла снижает потребление энергии, предотвращает преждевременный отказ подшипника и обеспечивает точность обработки на микроном уровне.Инвестиции в высококачественное масло, адаптированное к потребностям ваших шпинделей, максимизируют производительность и рентабельность при одновременном минимизации времени простоя. Вам нужна помощь? Компания Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd.специализируется на проектировании и производстве высокоточных подшипников, специально разработанных для использования в ЦНС, электродвигателях и робототехнике. Пусть наша команда экспертов поможет вам выбрать идеальное решение подшипников для оптимизации производительности и надежности вашего оборудования.

Правильное удаление подшипников имеет важное значение для поддержания производительности оборудования и продления срока службы как подшипников, так и машин.В данном руководстве приведены безопасные и эффективные методы удаления подшипников. 1Проверка перед разборкой Инструменты, которые вам понадобятся: Машины и механические механизмы для подъема подшипников (механические или гидравлические) Мягкий молоток, латунный удар Защитное снаряжение (перчатки, очки безопасности) Индукционный нагреватель или нагревательное кольцо (для тесного приспособления) Гидравлический набор для впрыска масла (для больших подшипников) Информация для проверки: Тип подшипника (кулак, ролик и т.д.), размер и соответствие (интерференция или просвет) Чистить и организовывать рабочее место, чтобы избежать загрязнения грязи 2. Способы удаления подшипников A. Демонтаж в холодном состоянии (маленькие/средние подшипники) Механический тягач: Прикрепите челюсти квнутреннее кольцоот подшипника Поворачивайте центральный винт медленно, чтобы применить равномерное давление Держите тягач выровненный с валом, чтобы избежать изгиба Мягкий молоток и удар: Используйте латунный удар на внутреннем кольце Осторожно стучите вокруг кольца, пока подшипник не расслабится Никогда не наносить удар по наружному кольцу или прокатным элементам. B. Демонтаж на тепловой основе Индукционное нагревание: Нагреть внутреннее кольцо до80°120°C (176°248°F)в течение 5-10 минут Немедленно используйте тягач, чтобы снять подшипник Не перегревайте использовать пистолет температуры для контроля уровня тепла C. Гидравлическое впрыск масла (большие подшипники) Подключите высокодавляемый масляный насос к масляной канавке вала Ввести масло для создания тонкой смазочной пленки между подшипником и валом Используйте гидравлический тягач, чтобы мягко удалить подшипник 3Особые случаи Тип подшипника Совет по удалению Глубокие шаровые подшипники Всегда тяните отвнутреннее кольцо Конусовые подшипники Нагреть внутреннее кольцо перед вытягиванием Подшипники Нагреть корпус (не подшипник), чтобы расширить отверстие 4Советы по безопасности Носить перчатки и защитные очки Закрепите большие подшипники подъемниками для предотвращения аварий Проверить подшипники после удаления проверка на наличие трещин или износа перед повторным использованием 5Почему важно правильно разобраться Сберегает деньги, избегая повреждения валов или корпусов Удлиняет срок службы подшипника тщательное удаление позволяет повторно использовать неповрежденные части Увеличивает безопасность   Нужна помощь с сложным демонтажем или индивидуальными решениями?Обратитесь к нашим специалистам за профессиональной поддержкой.  

Введение В современном производстве,Машины CNC (компьютерно-цифровое управление)В значительной степени зависят отвысокоточные спиндовые подшипникидля обеспечения точности, скорости и надежности, требуемых в требовательных приложениях.Уровни точности P4 и P2В этой статье рассматриваются преимущества этих подшипников, их технические требования и отрасли промышленности, которые на них полагаются. Ключевые преимущества высокоточных подшипников ✅ Высокая точность обработки Высокоточные подшипники минимизируют ошибки вращения (радиальная/осевая пробежка ≤ 2 мкм), обеспечивая узкие допустимые отклонения (например, ± 0,001 мм) и отличные поверхностные отделки (Ra ≤ 0,4 мкм).Идеально подходит для таких секторов, как:аэрокосмическая промышленность, медицинские приборы и производство плесени. ✅ Уменьшение вибрации и шума Ультратяжелые геометрические допуски (круглость ≤ 0,1 мкм) уменьшают вибрацию, предотвращая дефекты обработки, такие как следы трещины.Идеально подходит для окружающей среды, чувствительной к шуму.Производство медицинских лабораторий и оптического оборудования. ✅ Высокоскоростная работа Поддерживает сверхвысокие скорости вращения шпинда (значение DN до 1,5 млн), что позволяет быстрее производить сложные детали.Скерамические шарикии передовые конструкции клеток, трение и теплогенерация значительно сокращаются. ✅ Более длительный срок службы Точные грунтовые проезды и высококачественные материалы (например, сталь SUJ2) помогают уменьшить изнашивание, продлевая срок службы подшипника на30-50%.Это приводит к сокращению времени простоя и снижению затрат на обслуживание. Критические требования к точности Спецификация Подробная информация Точность измерений Журналы вала: IT5·IT7; Компоненты трансмиссии: IT6·IT9 Геометрическая точность Круглость и цилиндричность ≤ 0,1 мкм (для подшипников класса P2) Поверхностная отделка Контактные поверхности: Ra 0,16-0,63 мкм; неконтактные: Ra ≤ 2,5 мкм Материалы и производство Высокопрочные стальные или керамические компоненты; прецизионная шлифовка, термическая обработка и многоступенчатая очистка для контроля загрязнения Предварительная загрузка и сборка Контролируемая предварительная нагрузка (± 2 мкм) обеспечивает стабильность и предотвращает перегрев Приложения в промышленности Промышленность Случай использования Рекомендуемый класс подшипников Аэрокосмическая Обработка лопастей турбин P4 / P2 Медицинские изделия Сканеры МРТ, хирургические инструменты P4 Полупроводники Машины для литографии, обработки пластин P2 Автомобильная промышленность Части двигателей, трансмиссионные системы P5 / P4 Как правильно вести себя Степень P5: экономически эффективный вариант для общих приложений с помощью ЧПУ, таких как фрезирование и повороты. Степень P4: лучше всего подходит для высокоскоростных работ с высокой жесткостью, таких как обработка аэрокосмических форм. Степень P2: Требуется для сверхточных применений вНанотехнологии и производство полупроводников. Заключение Высокоточные подшипники на спинделях с ЧПУ, особенно те, которые имеют номинальнуюP4 и P2∆ являются необходимыми для достиженияточность на уровне микронов, высокая скорость работы и долгосрочная надежностьСнижая ошибки, вибрации и износ, они значительно повышают производительность при одновременном снижении затрат на техническое обслуживание и замену. При выборе подшипников для шпинделей всегда соответствуйте уровню точности и свойствам материала, соответствующим вашим конкретным потребностям.

  Подшипники - маленькие детали, но они играют большую роль в таких машинах, как двигатели, турбины и промышленное оборудование. Почему важна грузоподъемность Помогает машинам работать плавно и эффективно Предотвращает раннее изнашивание и порчу Сохраняет безопасность операций Частые сбои подшипников Тип Причины Профилактика Усталость Тяжелые или повторяющиеся грузы Используйте качественные подшипники Потеря смазки Неправильное масло или грязь Используйте чистый, надлежащий смазочный материал Повреждение клетки Плохая конструкция или неправильное выравнивание Выбирайте прочные материалы для клеток Перегрузка Слишком много силы. Оставайтесь ниже 70% от предельной нагрузки Как выбрать правильное поведение Тип совпадения нагрузки (радиальный, осевой или оба) Выбор материала (сталь, керамика, нержавеющая сталь) Используйте правильную смазку Почему выбрать компанию Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd.? Высококачественные высокоточные подшипники Решения на заказ для ваших нужд 24/7 поддержка Свяжитесь с нами сегодня Попробуйте найти надежные запчасти и специалистов, которые помогут вам.    

Высокоскоростные подшипники используются в машинах с ЧПУ, аэрокосмической промышленности, медицинских роботах и двигателях электромобилей. Частые ошибки Тип неисправности Симптомы Основные причины Усталость Скважины, опухшие, шум Стресс, неправильное выравнивание, плохая смазка Неисправность смазки Перегрев, изменение цвета Неправильное масло, загрязнение Повреждение клетки Разбитая клетка, грохот Плохая конструкция, неравномерная нагрузка, тепло Загрязнение царапины, убои Пыль, частицы, влага Тепловая перегрузка Сгибание, плавление Трещины, плохое охлаждение Как избежать неудач Использованиегибридные керамические подшипникидля высоких скоростей. Выберите правильное.смазочное средство(например, синтетическая жирная материя из ПФПЕ). Только заполнить20-30%подшипника с жиром. Осторожно устанавливайте, используя подходящие инструменты. Настроить правильнопредварительная загрузка/разгрузка. Держите грузы ниже70%динамического рейтинга. Использованиепечатидля предотвращения возникновения пыли/влажности. Регулярно следите за температурой и вибрацией. Почему вы выбрали нас? Мы предлагаем: Высокая точностьПодшипники класса P4/P2 По обычаюпланы смазки 24 часа в суткитехническая поддержка Вам нужна помощь с решениями для высокоскоростных подшипников?

  Понимание точных классов подшипников имеет важное значение для оптимизации производительности и надежности промышленного оборудования.Подшипники P0 и P5основываясь на стандартах ISO и описывая их идеальные применения. Основные различия между подшипниками P0 и P5 Фактор P0 Подшипники P5 Подшипники Степень точности Стандарт (ISO P0) Высокая точность (ISO P5) Толерантность Более широкие допустимые отклонения (± 10 ‰ 20 мкм) Более узкие допустимые отклонения (±2,5 μm) Качество поверхности Более грубые пробелы (Ra ≤ 0,2 мкм) более гладкие проезжие пути (Ra ≤ 0,05 мкм) Ограничение скорости До 3000 оборотов в минуту Более 10 000 оборотов в минуту (с смазкой масло-воздух) Стоимость Более низкая стоимость 30-50% дороже, чем P0 Когда использоватьP0 Подшипники Типичные применения: Машины малой скорости (например, конвейеры, сельскохозяйственное оборудование) Некритические компоненты (например, автомобильные коробки передач, бытовые приборы) Преимущества: Экономично эффективно для общего использования Поносит незначительные нарушения. Пригодные для основных механических систем Когда использоватьP5 Подшипники Типичные применения: Высокоскоростные шпиндели (машины с ЧПУ, стоматологические сверла) Прецизные приборы (МРТ-сканеры, робототехника, оптическое оборудование) Преимущества: Минимальная вибрация и шум Более высокая точность вращения Более длительный срок службы в сложных условиях Уровни точности полного подшипника (классификация ISO) Уровень Случай использования P0 Приложения общего назначения на низких скоростях P6 Насосы, вентиляторы и двигатели средней скорости P5 Промышленная автоматизация, высокоскоростные инструменты P4 Ультраточное оборудование (полупроводники, метрология) P2 Наибольшая точность (аэрокосмические, измерительные системы) Как выбрать правильный класс Выберите P0 если: Бюджет - приоритет Оборудование работает на низких скоростях Выберите P5, если: Требуется высокая скорость и точность Долгосрочная надежность оправдывает более высокие затраты Избегайте чрезмерного проектирования: Используйте только классы P4 или P2, когда крайняя точность абсолютно необходима. Заключение Подшипники P0наиболее подходят для затратно-чувствительных приложений общего назначения, в то время какПодшипники P5обеспечивать превосходные характеристики в условиях высокой скорости и высокой точности. Всегда подстраивайте подшипники в соответствии с конкретными потребностями, чтобы достичь наилучшего баланса между производительностью, долговечностью и рентабельностью. Для специализированных приложений, требующих точности P4 или P2, рекомендуется работать с сертифицированными производителями для обеспечения качества и надежности.

  При выборе подшипников для промышленных применений, понимание степеней точности, таких какP5 и P6Эти классификации стандарта ISO напрямую влияют на производительность, стоимость и пригодность для различных применений. Ниже приведена четкая разбивка их различий и рекомендуемых применений: 1. Точность и допустимость Подшипники P5 (класс ISO P5) Более высокая точность с более строгими допустимыми значениями Радиальная проницаемость ≤ 3 мкм, осевая проницаемость ≤ 1,5 мкм Гладкая поверхность проезжей части (рухомость ≤ 0,05 мкм) P6 Подшипники (класс ISO P6) Стандартная точность с более широкими допущениями Радиальная проницаемость ≤ 5 мкм, осевая проницаемость ≤ 2,5 мкм Незначительно более грубая поверхность проезжей части (грубость ≤ 0,1 мкм) Почему это важно:Подшипники P5 обеспечивают лучшую стабильность и производительность в условиях высокой скорости или высокой точности, в то время как подшипники P6 более подходят для общего использования. 2. Производительность приложения Выберите подшипники P5 для: Высокоскоростное оборудование: Свинточки станков с ЧПУ (> 10000 оборотов в минуту), турбокомпрессоры Точные инструменты: шлифовальные машины, оптические приборы, медицинские приборы (например, МРТ-сканеры) Окружающая среда с низким уровнем шума: Лабораторное оборудование, системы HVAC Выберите подшипники P6 для: Общие машины: Конвейерные ролики, сельскохозяйственные машины Проекты, затраты на которые незначительны: Некритические компоненты, запасные части Окружающая среда для тяжелой работы: Оборудование для строительства или добычи полезных ископаемых 3Стоимость и продолжительность жизни P5 Подшипники: обычно на 30-50% дороже, чем подшипники P6 из-за передового производства. P6 Подшипники: Более экономичный, но может быстрее изнашиваться в сложных условиях. 4. Ключевые советы по выбору Соответствуйте своим потребностям: Использовать P5 для критических задач высокой точности; P6 для базовых операций. Рассмотрим общие затраты на владение: В высококачественном оборудовании более длительный срок службы P5 часто оправдывает более высокие первоначальные затраты. Проверка совместимости установки: P5 требует точной установки (волы класса IT5), в то время как P6 может переносить незначительные искажения. Заключение Подшипники P5Предоставляет превосходную точность, скорость и контроль шума, идеально подходит для передовых производственных и медицинских систем. Подшипники P6Предлагают надежную производительность при более низких затратах, идеально подходят для общих промышленных применений. Тщательно оценивая свои эксплуатационные требования и бюджет, вы можете выбрать правильный класс подшипников, чтобы оптимизировать как производительность, так и затраты на жизненный цикл.

Выбор правильных угловых контактных шариковых подшипников важен для машин, которые требуют высокой точности и производительности, таких как станки с ЧПУ, роботы и аэрокосмическое оборудование.Два распространенных высокоточных класса:P4иP5Давайте рассмотрим их значение и выбор. 1Что такое точность подшипников? Согласно международному стандартуISO 492:2014, угловые контактные шариковые подшипники делятся на пять уровней точности, от самого низкого до самого высокого: P0 (стандарт) P6 P5 (высокая точность) P4 (ультравысокая точность) P2 (очень высокая точность) В этом руководстве мы сосредоточимся наP4иP5, которые обычно используются в промышленных приложениях, требующих высокой производительности. 2Основные различия между подшипниками P4 и P5 Особенность P4 Подшипники P5 Подшипники Уровень точности Сверхвысокая точность Высокая точность Размерная толерантность Очень плотно (например, внутренний диаметр ± 1,5 мкм) Немного более свободный (например, внутренний диаметр ± 2,5 мкм) Точность вращения Очень низкий расход (≤3 мкм радиально, ≤4 мкм осево) Незначительно более высокий расход (≤5 мкм радиально, ≤6 мкм осево) Поверхностная отделка Очень гладкий (Ra ≤ 0,05 мкм) Гладкий, но не такой тонкий (Ra ≤ 0,1 мкм) Производственный процесс Использует специальную шлифовку и полировку при строгом контроле качества Стандартные методы точности с умеренными проверками 3Общие применения Используйте подшипники P4, когда: Вам нужна чрезвычайная точность (как в медицинских устройствах или оптических системах) Машина работает на очень высоких скоростях (более 15 000 оборотов в минуту) Мало трения и тепла Примеры: Высокоскоростные шпиндели Оборудование для производства полупроводников Машины для высокоточного шлифования Устройства для аэрокосмических испытаний Используйте подшипники P5, когда: Нужна хорошая точность, но не высочайший уровень. Ваш бюджет ограничен, но вы все равно хотите надежной производительности Примеры: Промышленные роботы Центры обработки с ЧПУ Быстрые упаковочные машины 4Расходы и содержание Фактор P4 Подшипники P5 Подшипники Цена 30-50% дороже, чем P5 Более доступно Окружающая среда Требует установки чистой комнаты Может быть установлена в обычных мастерских Частота обслуживания Проверяйте каждые 500 часов. Проверяйте каждые 1000 часов 5Почему важно быть точным? Использование неправильного класса подшипников может привести к: Преждевременное износ и отказ Увеличение потребления энергии Плохое качество продукции (например, грубая поверхность обработанных деталей) Заключительные мысли Если ваше заявление требуетчрезвычайная точность, скорость и надежностьИди со мной.Подшипники P4Если вы ищетеэкономически эффективный варианткоторый по-прежнему обеспечивает хорошие показатели,Подшипники P5обычно лучший выбор. Вам нужна помощь в выборе подходящего подшипника для вашей машины?

Правильная установка и уход за подшипниками очень важны. Они помогают вашим машинам работать лучше и длиться дольше. 1. Как устанавливать и снимать подшипники Не трогайте подшипник прямо.¢ Используйте инструменты, такие как рукава или прессы, чтобы равномерно толкать. Нагревайте подшипник, если он тесно подходит.Нагрейте его в масле до 80°C (не более 100°C), чтобы он легче поместился без повреждения. Для удаления подшипникаЕсли кольцо застряло, слегка разогрейте внутреннее кольцо горячим маслом (около 120-150°C), а затем снимите его с помощью тягача. 2. Выбор правильного подшипника Подшипники имеют разные уровни пространства внутри: Нормальный клиренс (C0)Хорошо подходит для большинства обычных работ. Пропускная способность (C2)Используется для высокоточных машин, таких как шпиндели CNC. Пропускной способность (C3/C4)️ Лучше для высокой скорости, тяжелой нагрузки или высокой температуры. После установки, пространство внутри становится меньше из-за давления и настройки. 3. Удаление и охлаждение Используйте хорошие уплотненияЗамените старые уплотнители на лучшие, которые блокируют пыль и грязь, но все равно выпускают тепло. Держите подшипники прохладнымиДля уплотненных подшипников добавьте системы охлаждения, такие как водяные жилеты или вентиляторы. 4- Указы по смазке Используйте нужное количество масла: Меньше 1500 оборотов в минуту: заполните 2/3 пространства. Между 1500 и 3000 оборотов в минуту: заполнить 1/3. Более 3000 оборотов в минуту: используйте смазку с маслом. Выбирайте правильное маслоВ жарких или суровых условиях используйте высокотемпературный или синтетический жир. 5Держите подшипники чистыми. Используйте чистые инструменты и тканиНе позволяйте грязи или волокнам проникать внутрь. Установка в чистых местахОсобенно для высокоточных машин используйте чистую комнату (ISO класс 7 или выше). Используйте магнитные уплотненияОни улавливают частицы металла в грязной среде. 6Советы по обслуживанию Регулярно проверяйте: Следите за температурой. Если она поднимется выше 15°C, может быть проблема. Проверьте вибрацию При необходимости добавляйте жирКаждые 500-1000 часов, в зависимости от того, как сильно работает машина. Следуя этим простым советам, вы сможете увеличить срок службы подшипников на 50 - 200 процентов, уменьшить повреждения и улучшить работу машин. Для помощи или совета, не стесняйтесь связаться с нашей командой в любое время!