logo
Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd
О нас
Ваш профессиональный и надежный партнер.
Beining Intelligent TechnologyПрецизионные подшипники для высокопроизводительных отраслейВ Beining Intelligent Technology, мы проектируем и производим прецизионные подшипники для требовательных применений в:Шпинделях станков с ЧПУРобототехникеДвигателяхСосредоточившись на качестве, автоматизации и эффективности, мы обслуживаем мировые рынки, включая автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность, промышленную автоматизацию и умные домашние приборы.Почему стоит работать с нами?✅ Эффективность ...
Узнайте больше

0

Год основания

0

Миллионы+
Работники

0

Миллионы+
Служение клиентам

0

Миллионы+
Годовой объем продаж
Китай Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd Теплые приветствия в "Бейн-Технологии"
Добро пожаловать в лобби Beining Technology, где мы приветствуем друзей со всего мира.Мы с нетерпением ждем встречи с вами, чтобы изучить возможности для взаимного роста и успеха..
Китай Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd Наша автоматизированная сборочная линия: повышение качества и эффективности
Заходите в нашу мастерскую, где вы найдете нашу самую современную производственную и автоматизированную сборочную линию.и высококачественной продукции.
Китай Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd Наша команда: Сердце технологии Beining
В Beining Technology мы верим в создание совместной и поддерживающей рабочей среды, которая поощряет творчество и инновации.Познакомьтесь с некоторыми из профессионалов, стоящих за нашим успехом..
Китай Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd Пожимание рук в единстве и сотрудничестве
Работать вместе для совместного успеха и сотрудничать с клиентами для достижения общих целей.

качество шарикоподшипники точности & Радиально-упорные шарикоподшипники производитель

Найдите продукты, которые лучше отвечают вашим требованиям.
Случаи и новости
Последние горячие точки
Прецизионные подшипники для робототехники: индивидуальное решение сокращает время производства для ведущего производителя
ПроблемаВедущий китайский производитель редукторов RV, которые являются критическими компонентами в соединениях промышленных роботов, столкнулся с неэффективностью в процессе сборки.Подшипники, которые они использовали, требовали обширного сортирования и сопоставления после покупки, что замедлило производство и увеличило затраты на рабочую силу. Наше решениеНаша инженерная команда достигла точного контроля высоты установки внутреннего и внешнего колес,с точностью соответствия ±0.001 мм. Это гарантировало, что каждая пара идеально подходит и готова к использованию при доставке. РезультатНовое решение устранило необходимость в ручном сортировании и сопоставлении. Это значительно сократило время сборки, снизило затраты на рабочую силу и улучшило общую эффективность производства.высокоточные подшипники способствовали улучшению производительности и увеличению срока службы конечных редукторов RV. Почему выбирать подшипники для роботовМы специализируемся на сверхточных подшипниках для робототехники, двигателей и шпинделей. Высокая точность до уровней P2 и P4, с низким уровнем шума, длительным сроком службы и высокой скоростью Специализированная инженерия для уникальных приложений, таких как этот проект редуктора RV Продвинутое автоматизированное производство с ежедневной мощностью 600 000 штук, обеспечивающее постоянное качество и быструю доставку Доказано партнерство с ведущими компаниями в области робототехники и автоматизации, включая Unitree, Flexiv, Zhongda Decelerator, SIGE Transmission и WITTENSTEIN Мы предлагаем надежную, высокопроизводительную альтернативу международным брендам, таким как NSK, NMB и NTN.Мы будем рады поддержать вас.. Свяжитесь с нами для получения образцов, каталога продукции или технической консультации. Компания Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd.WhatsApp: +86 180 5823 8053WeChat: +86 130 3462 8052
Как мы починили станок с ЧПУ с неисправностью подшипника шарико-винтовой передачи
  Обзор В этом тематическом исследовании рассказывается о том, как мы диагностировали и устранили выход из строя подшипника шарико-винтовой передачи в станке с ЧПУ, что приводило к простою производства, потере точности и высоким затратам на техническое обслуживание. Определив коренные причины и внедрив целевые решения, мы значительно улучшили производительность станка и сократили ежегодные расходы на техническое обслуживание более чем на $35 000. Проблема Заказчик сообщил, что его станок с ЧПУ издавал скрипящие звуки и терял точность резки во время работы. Это привело к: Незапланированным простоям Снижению качества продукции Увеличению частоты ремонтов После осмотра мы определили, что проблема заключалась в выходе из строя подшипника шарико-винтовой передачи, ключевого компонента для плавного и точного перемещения станка. Анализ коренных причин Мы выявили три основные причины выхода из строя подшипника: 1. Неправильная смазка Использованная смазка была слишком густой, что препятствовало надлежащей смазке и вызывало контакт металла с металлом. 2. Неправильная установка Измерения показали, что подшипник был неправильно выровнен во время установки, что привело к неравномерному износу. 3. Загрязнение Металлическая пыль от операций механической обработки попала в корпус подшипника, действуя как наждачная бумага на движущиеся части. Решение Чтобы устранить проблему и предотвратить будущие поломки, мы предприняли следующие шаги: ✅ Улучшенная смазка: Перешли на смазку, рекомендованную производителем Установили автоматические лубрикаторы для обеспечения постоянной смазки ✅ Прецизионная переустановка: Использовали инструменты лазерного выравнивания для правильной установки подшипника Переобучили технических специалистов передовым методам установки ✅ Улучшенный контроль загрязнения: Добавили защитные крышки для блокировки попадания пыли Установили магнитные уловители стружки для улавливания металлических частиц Настроили регулярные контрольные точки очистки и осмотра Результаты после ремонта Область улучшения До ремонта После ремонта Срок службы подшипника ~400 часов 1500+ часов Точность позиционирования станка ±0,15 мм ±0,03 мм Годовые затраты на техническое обслуживание $18 500 < $7 000 ✅ Общая годовая экономия: Более $35 000 на простоях и затратах на замену деталей ✅ Повышена эффективность производства и восстановлено качество продукции Основные выводы Для групп технического обслуживания и инженеров этот пример предлагает ценные уроки: Всегда используйте правильный тип смазки, рекомендованный производителем. Инвестируйте в прецизионные инструменты, такие как системы лазерного выравнивания, для точной установки. Содержите подшипники в чистоте — устанавливайте и регулярно осматривайте уплотнительные компоненты. Обращайте внимание на необычные звуки или вибрации — это ранние признаки потенциальной поломки. Почему это важно для вашего бизнеса Профилактическое техническое обслуживание и правильная установка подшипников шарико-винтовых передач могут помочь избежать дорогостоящих поломок и продлить срок службы оборудования. Этот реальный пример доказывает, как небольшие изменения могут привести к большой экономии и долгосрочной надежности. Если вы сталкиваетесь с аналогичными проблемами с вашим оборудованием, мы можем помочь. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших прецизионных решениях для подшипников и услугах технической поддержки.
Почему необходимо заранее загрузить подшипники для производительности станков
Точность, надежность и долгий срок службы шпинделей станков не случайны. Одним из наиболее важных, но часто упускаемых из виду факторов является предварительный натяг подшипников. Предварительный натяг - это контролируемое осевое усилие, прикладываемое к подшипникам во время сборки шпинделя. Это не просто этап установки - это ключевое проектное решение, которое напрямую влияет на то, как ваш шпиндель работает каждый день. Что делает правильный предварительный натяг? При правильном выполнении предварительный натяг обеспечивает реальные преимущества: 1. Более высокая жесткость = лучшая точностьПредварительный натяг устраняет внутренний зазор, поэтому подшипник сопротивляется прогибу под действием сил резания. Это означает, что ваш шпиндель остается стабильным во время тяжелых резов, что приводит к более жестким допускам и более гладкой обработке поверхности. 2. Меньшее биение, меньше вибрацииПри отсутствии люфта между компонентами точность вращения улучшается. Осевое и радиальное биение уменьшаются, снижая дрожание и вибрацию - критически важные факторы для точной обработки деталей. 3. Более длительный срок службы подшипниковРавномерное распределение нагрузки предотвращает появление горячих точек напряжения. Кроме того, предварительный натяг уменьшает проскальзывание (микро-проскальзывание) тел качения - особенно при запуске или высоких скоростях - сокращая износ и преждевременный выход из строя. 4. Более тихая, плавная работаХорошо предварительно нагруженный подшипник работает плавно, без стука или шума, вызванного перемещением деталей в зоны зазора и из них. Тихая работа часто сигнализирует о исправности шпинделя. 5. Стабильная работа при нагревеВо время работы на высоких скоростях металлические детали расширяются. Правильный предварительный натяг компенсирует тепловое расширение, надежно удерживая подшипники на месте и предотвращая потерю точности. Как правильно применить предварительный натяг Правильный предварительный натяг - это не гадание. Вот что важно:Выберите правильное количествоСлишком мало? Вашему шпинделю не хватает жесткости.Слишком много? Подшипники перегреваются и быстро выходят из строя. Идеальный предварительный натяг обычно составляет 10–30% от первоначального радиального зазора подшипника, скорректированного с учетом ваших конкретных условий скорости, нагрузки и температуры. Если сомневаетесь, проконсультируйтесь со специалистом по подшипникам. Выберите лучший метод для вашего применения 1. Фиксированный (позиционный) предварительный натяг: Использует прецизионные шлифованные проставки. Лучше всего подходит для шпинделей со средней скоростью и высокой нагрузкой, где требуется максимальная жесткость. 2. Пружинный (постоянного давления) предварительный натяг: Использует дисковые или витые пружины. Идеально подходит для высокоскоростных шпинделей - он автоматически регулируется с учетом теплового расширения и износа, избегая опасного перегруза. Учитывайте тепло в реальной работе В высокоточных станках изменения температуры влияют на предварительный натяг. В передовых шпинделях могут быть датчики и активные системы для поддержания оптимального предварительного натяга во время работы, обеспечивая стабильную точность от первого реза до последнего. Заключительная мысль: предварительный натяг - часть системы Отличная производительность шпинделя зависит не только от высококачественных подшипников, но и от того, как они установлены и настроены. Для радиально-упорных шарикоподшипников (часто используемых в подобранных парах) предварительный натяг особенно важен. В Beining Technology мы проектируем и производим прецизионные подшипники шпинделей, используемые в станках с ЧПУ по всему миру. Но мы также делимся глубокими знаниями о применении, потому что лучший подшипник раскрывает весь свой потенциал только в сочетании с правильной инженерной поддержкой. Нужна помощь в выборе правильной стратегии предварительного натяга для вашего шпинделя? Свяжитесь с нашей инженерной командой - мы поможем вам получить точность, срок службы и надежность, которых заслуживает ваша машина.    

2026

01/26

Как заменить подшипники и обеспечить их идеальную установку
Шпиндель - это сердце любого станка с ЧПУ, вращающееся с высокой скоростью и исключительной точностью. В его основе лежат подшипники шпинделя, критически важные вращающиеся компоненты, выдерживающие большие нагрузки, нагрев и напряжение. Со временем они изнашиваются, что приводит к шуму, вибрации или перегреву. Правильная замена подшипников необходима для восстановления точности, производительности и долговечности. Вот пошаговое руководство, как сделать это правильно. Шаг 1: Снимите корпус шпинделяИспользуйте соответствующие инструменты, такие как отвертки или гаечные ключи, чтобы снять защитные крышки. Осторожно извлеките весь узел шпинделя — при необходимости используйте подъемник. Избегайте ударов или падений, так как даже незначительные толчки могут повредить внутренние компоненты. Шаг 2: Снимите старые подшипникиИспользуйте съемник подшипников, зажатый на внутреннем кольце, чтобы приложить равномерное усилие при снятии. Для подшипников с плотной посадкой равномерно нагрейте корпус шпинделя до 50–80°C с помощью индукционного нагревателя. Это тепловое расширение облегчает и делает снятие более безопасным. Шаг 3: Тщательно осмотрите и очиститеОчистите посадочное место подшипника и вал шпинделя безворсовой тканью и разрешенным растворителем. Проверьте наличие царапин, вмятин или коррозии на всех сопрягаемых поверхностях. Если обнаружены повреждения, отремонтируйте или замените вал шпинделя — несовершенные поверхности ухудшат работу новых подшипников. Шаг 4: Нагрейте новый подшипникРавномерно нагрейте заменяемый подшипник до 80–100°C с помощью нагревателя подшипников или чистой масляной ванны. Это приведет к небольшому расширению внутреннего кольца, обеспечивая плавную посадку без помех. Шаг 5: Установите и примените предварительный натягБыстро наденьте нагретый подшипник на вал. Используйте подходящую установочную втулку, чтобы приложить устойчивое, равномерное давление — никогда не бейте по подшипнику напрямую молотком. Примените правильный предварительный натяг в зависимости от вашего применения: предварительный натяг с фиксированным положением идеален для стабильной высокоскоростной работы, в то время как предварительный натяг с постоянным давлением лучше работает при изменяющихся скоростях или температурах. Всегда следуйте спецификациям OEM или производителя подшипников. Шаг 6: Правильно смажьтеВыберите смазку или масло в соответствии с требованиями шпинделя. Для смазки заполняйте только 30–40% свободного пространства подшипника — чрезмерная упаковка вызывает перемешивание и чрезмерный нагрев. Для систем масло-воздух или масляного тумана строго соблюдайте рекомендации производителя по расходу и интервалам смазки. Как проверить правильность установки Правильная установка обеспечивает долгий срок службы и оптимальную производительность. Подтвердите успех с помощью следующих проверок: Тест ручного вращенияВращайте шпиндель вручную. Он должен вращаться плавно и бесшумно, без скрипа, заеданий или сопротивления. Разгон от низкой до высокой скоростиЗапустите шпиндель на низкой скорости, затем постепенно увеличивайте до нормальной рабочей скорости. Прислушивайтесь к необычным шумам и следите за чрезмерной вибрацией. Проверка температурыПосле работы в течение примерно четырех часов наружное кольцо подшипника не должно превышать температуру окружающей среды более чем на 35°C. Используйте тепловизор, если он доступен — изменение температуры в пределах одного и того же подшипника должно быть менее 5°C. Финальный тест резкиВыполните пробную резку на образце заготовки в стандартных условиях. Хорошая чистота поверхности и точные размеры подтверждают, что подшипник установлен правильно. Почему важна точностьШпиндели часто работают со скоростью тысячи — или даже десятки тысяч — оборотов в минуту. Даже небольшое смещение или неправильный предварительный натяг могут вызвать чрезмерное трение, быстрый нагрев, преждевременный выход из строя и потерю точности обработки. Поспешная замена может сэкономить минуты, но стоить часы простоя и бракованных деталей. О компании Beining TechnologyКомпания Beining Technology специализируется на производстве высокоточных подшипников шпинделей для требовательных применений в станках с ЧПУ и станкостроении. Наши подшипники разработаны для надежности, стабильности на высоких скоростях и точности на уровне микронов — им доверяют производители, которые не идут на компромиссы в отношении производительности.

2026

01/19

Как выбрать подшипники для перекрестных роликов? 5 практических советов
Перекрестные роликовые подшипники выдерживают радиальные, осевые нагрузки и опрокидывающие моменты одновременно. Они компактны и точны — обычно используются в шарнирах роботов, поворотных столах, медицинском оборудовании и оборудовании автоматизации. Неправильный выбор может снизить производительность и сократить срок службы машины. Вот что действительно важно при выборе. 1. Сначала узнайте свое применение Разным машинам нужны разные подшипники. Рукам роботов нужна высокая жесткость, низкое трение и малый размер. Поворотным столам требуется высокая точность вращения и повторяемость. Медицинское или лабораторное оборудование должно работать тихо и оставаться чистым. Четко определите свой вариант использования — это определяет каждое другое решение. 2. Проверьте доступное пространство Измерьте эти три размера: диаметр вала (размер внутреннего кольца), отверстие корпуса (размер наружного кольца) и монтажную высоту (толщина подшипника). Если пространство ограничено, ищите тонкостенные перекрестные роликовые подшипники, такие как серии RU, XRT или CRBH. Они экономят место, не теряя жесткости. 3. Поймите свои нагрузки Перекрестные роликовые подшипники выдерживают три типа нагрузки: радиальную нагрузку (боковая сила, перпендикулярная валу), осевую нагрузку (усилие вдоль вала) и моментную нагрузку (опрокидывающая или переворачивающая сила). Проверьте таблицу номинальных нагрузок производителя. Держите фактическую нагрузку ниже 80 процентов от номинальной мощности для безопасности и долгого срока службы. 4. Не переоценивайте точность Общие классы точности: P5, P4 и P2 (меньшее число означает более высокую точность). Для общей автоматизации обычно достаточно P5. Для высококлассных роботов или поворотных столов с ЧПУ выбирайте P4 или лучше. Более высокая точность стоит дороже — но если вашей машине это не нужно, вы просто тратите деньги. 5. Цена - это не все Дешевые подшипники часто экономят на деталях. Плохая сталь быстро изнашивается. Неравномерное шлифование вызывает неравномерное вращение. Неправильный предварительный натяг приводит к низкой жесткости или шуму. Ищите поставщиков, которые предлагают стабильное качество, отчеты об испытаниях (радиальное биение, предварительный натяг и т. д.) и реальную техническую поддержку. Надежный подшипник экономит время простоя и последующее техническое обслуживание.   Почему стоит выбрать Beining Technology? Мы проектируем и производим перекрестные роликовые подшипники для требовательных применений, таких как полые поворотные платформы, модули шарниров роботов и прецизионные делительные столы. Наши преимущества: 1. Стандартные модели в наличии (серии RU, XRB, SHF, CRBH) 2. Доступны нестандартные размеры, предварительный натяг и уплотнения 3. Каждая партия проходит испытания – предоставляются отчеты 4. Инженеры готовы помочь с выбором

2026

01/12